Głowice do gwintowania to nieodzowny element wyposażenia tokarek, szczególnie tych wykorzystywanych w przemyśle maszynowym i warsztatach mechanicznych. Jednym z bardziej zaawansowanych rozwiązań są głowice do gwintowania ze sprzęgłem , które oferują większą precyzję, bezpieczeństwo i efektywność pracy. W tym poradniku dowiemy się, czym dokładnie jest ta konstrukcja, jak działa oraz jakie są jej zalety i zastosowania.
Czym jest głowica do gwintowania?
Głowica do gwintowania to urządzenie montowane na suportie tokarki, służące do obróbki gwintów zewnętrznych (np. śrubowych) lub wewnętrznych (np. nakrętek). Składa się z zespołu noży tnących, mechanizmu ich naprowadzania oraz systemu zamocowania w suporcie. Istnieje wiele typów głowic – od prostych, manualnych po zaawansowane, wielofunkcyjne jednostki automatyczne.
Co oznacza „ze sprzęgłem”?
W przypadku głowicy do gwintowania ze sprzęgłem , mowa jest o specjalnym rozwiązaniu konstrukcyjnym, które umożliwia automatyczne odłączenie naroża po wykonaniu pełnego cyklu gwintowania . Mechanizm ten opiera się na tzw. sprzęgle nadmiarowym , które uwalnia ruch noża po osiągnięciu określonego momentu obrotowego lub długości skrawania.
Jak działa głowica z sprzęgłem?
Załączenie gwintowania – operator uruchamia cykl toczenia gwintu.
Ruch noża – nóż posuwa się równolegle do osi toczenia, tworząc gwint.
Osiągnięcie granicy – gdy nóż dotrze do ustalonego punktu końcowego lub osiągnie maksymalny moment obrotowy, sprzęgło wewnętrzne się aktywuje.
Odłączenie noża – nóż zostaje automatycznie wycofany lub przestaje oddziaływać na materiał, co zapobiega uszkodzeniom narzędzia lub przedmiotu obrabianego.
Zalety głowic z funkcją sprzęgła
✅ Automatyczne zakończenie cyklu – eliminacja konieczności ręcznego zatrzymywania procesu.
✅ Zwiększone bezpieczeństwo pracy – zmniejsza ryzyko uszkodzenia narzędzia lub przedmiotu przy przekroczeniu dopuszczalnego obciążenia.
✅ Większa powtarzalność i dokładność – szczególnie ważne przy produkcji seryjnej.
✅ Krótszy czas obróbki – dzięki szybszemu wycofywaniu narzędzia i brakowi potrzeby kontroli końcowej pozycji przez operatora.
✅ Dłuższa trwałość narzędzi – ograniczenie przeciążeń podczas gwintowania.
Zastosowania
Głowice do gwintowania ze sprzęgłem znajdują zastosowanie głównie w:
🏭 Przemyśle maszynowym
⚙️ Warsztatach naprawczych
🛠️ Produkcji seryjnej części z gwintami
🔧 Tokarniach uniwersalnych i CNC
Są szczególnie polecane przy gwintowaniu głębokich otworów czy materiałów trudnoobrabialnych, gdzie istnieje większe ryzyko przeciążenia narzędzia.
Wybór odpowiedniej głowicy
Podczas doboru głowicy z funkcją sprzęgła należy zwrócić uwagę na:
🔧 Typ tokarki i rodzaj mocowania
📏 Średnica i rodzaj gwintu (metryczny, calowy, trapezowy itp.)
🔩 Materiał obrabiany (stal, aluminium, plastik)
🔄 Możliwość regulacji momentu zadziałania sprzęgła
💪 Trwałość i łatwość wymiany noży
Popularne firmy produkujące tego typu głowice to m.in.: Boyar-Sunset , Tornos , Sandvik Coromant , Iscar czy Walter .
Najważniejsze fakty – podsumowanie:
🔹 Głowica do gwintowania ze sprzęgłem to urządzenie do automatycznego gwintowania z funkcją bezpieczeństwa i wygody. 🔹 Mechanizm sprzęgła umożliwia automatyczne wycofanie noża po osiągnięciu zadanej długości lub momentu obrotowego. 🔹 Zwiększa dokładność, powtarzalność i bezpieczeństwo procesu technologicznego. 🔹 Stosowana głównie w produkcji seryjnej i na tokarkach uniwersalnych/CNC. 🔹 Dobór głowicy zależy od typu tokarki, rodzaju gwintu i materiału obrabianego. 🔹 Umożliwia dłuższą trwałość narzędzi i skraca czas obróbki .
Jeśli szukasz sposobu na efektywną i bezpieczną obróbkę gwintów w warunkach warsztatowych lub przemysłowych – głowica do gwintowania ze sprzęgłem może być idealnym rozwiązaniem dla Ciebie.
