BLOG

Jeśli interesujesz się budową samochodów z automatyczną skrzynią biegów, z pewnością napotkałeś termin sprzęgło turbomatik . To kluczowy element w układzie napędowym, który wpływa na komfort jazdy i efektywność działania skrzyni automatycznej. W tym poradniku wyjaśnimy, jak działa to urządzenie oraz dlaczego jest tak istotne.


Co to jest sprzęgło turbomatik?

Sprzęgło turbomatik , znane również jako konwerter momentu obrotowego (ang. torque converter) , to hydrauliczny element układu napędowego stosowany głównie w pojazdach z automatyczną skrzynią biegów. Zastępuje tradycyjne mechaniczne sprzęgło spotykane w manualnych skrzyniach biegów. Jego głównym zadaniem jest przenoszenie momentu obrotowego z silnika do skrzyni biegów bez fizycznego połączenia, co umożliwia płynną zmianę biegów i zatrzymanie pojazdu bez wyłączania skrzyni.


Budowa sprzęgła turbomatik

Sprzęgło turbomatik składa się z kilku podstawowych elementów:

  1. Pompa (impeller) – umieszczona na stronie silnika, wiruje raz z wałem korbowym.
  2. Turbina – znajduje się naprzeciwko pompy, a jej ruch jest inicjowany przez przepływ oleju.
  3. Stator – znajdujący się pomiędzy pompą a turbiną, jego zadaniem jest zmiana kierunku przepływu oleju, co zwiększa efektywność działania konwertera.
  4. Olej transmisyjny (ATF – Automatic Transmission Fluid) – pełni rolę nośnika energii oraz chłodzi i smaruje elementy.

Jak działa sprzęgło turbomatik – krok po kroku

  1. Włączony silnik
    Gdy silnik pracuje, pompa (zamocowana do miski olejowej) zaczyna wirować raz z wałem korbowym.
  2. Przepływ oleju
    Pompa tłoczy olej hydrauliczny (ATF) w stronę turby, która początkowo pozostaje nieruchoma (np. przy zatrzymanym aucie).
  3. Uruchomienie turby
    Olej trafiający na łopatki turby powoduje jej obrót. Tura jest połączona z wejściem skrzyni biegów, więc dzięki temu ruszamy.
  4. Zwrot oleju przez stator
    Po opuszczeniu turby, olej wraca do pompy. Stator, który może się obracać tylko w jednym kierunku, zmienia tor przepływu oleju, co zwiększa moment obrotowy dostarczany do turby – szczególnie ważne przy ruszaniu z miejsca.
  5. Blokada sprzęgła (lock-up clutch)
    Przy większych prędkościach (np. jazda autostradowa), w celu zwiększenia sprawności, aktywowana jest tzw. bloczka sprzęgła , która łączy bezpośrednio pompę z turbiną, eliminując poślizg i straty energetyczne.

Zalety sprzęgła turbomatik

  • Brak potrzeby używania pedału sprzęgła
  • Płynna jazda bez przerywania napędu
  • Automatyczne dopasowanie momentu obrotowego do warunków jazdy
  • Dobra amortyzacja drgań silnika
  • Możliwość blokady sprzęgła dla większej efektywności paliwowej

Wady i możliwe problemy

  • Mniejsza sprawność energetyczna niż w przypadku manualnego sprzęgła (zwłaszcza bez blokady)
  • Opóźnienia w reakcjach dynamicznych (zwłaszcza w starszych konstrukcjach)
  • Podatność na przegrzewanie się (szczególnie w ekstremalnych warunkach jazdy)
  • Konieczność regularnej wymiany oleju ATF

Kiedy sprawdzić lub wymienić sprzęgło turbomatik?

Objawy problemów z konwerterem momentu mogą obejmować:

  • Trudności w ruszaniu
  • Nadmierną zużycie paliwa
  • Niepłynne przełączanie biegów
  • Zapach spalonego oleju
  • Szumy lub wibracje przy pracy silnika

W przypadku podejrzenia usterki warto udać się do specjalisty. Diagnoza elektroniczna oraz testy hydrauliczne pomogą szybko określić stan sprzęgła.